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东莞石排镇模具高压点冷管一般什么价格,客户至上、优质服务

2022-09-25 01:32:01 593次浏览

价 格:面议

压铸模由于在高温高压的环境下使用,条件极为恶劣,冷热交替,受拉应力和压应力及各种应力影响,模具成型表面极易产生龟裂现象,影响铸件表面质量和模具使用寿命。因此,对于除冷却速度极快薄壁件外,提倡对模具设置冷却水装置,持续带走模具热量,使突冷突热的工作环境得到改善。正确的冷却水对生产效率、铸件质量、模具寿命等有着极大的影响。

冷却水开启方法,模具生产前应关闭冷却水先预热,等预热到一定温度后,在压铸几个模次模温整体起来后开始冷却,相隔几个模次逐渐把冷却水阀门开到规定开度,生产中还应根据情况,再单独对冷却系统的冷却强度通过调节阀芯的开度进行调节,配合喷涂达到模具热平衡。

由于模具材料热传导的关系,使成形件表面层温度急剧上升,与内部产生了很大的温差,从而产生了内应力。当金属液充填型腔时,型腔表层首先达到高温而膨胀,而内层模温较低,相对的膨胀量小,使表层产生压应力。开模后,型腔表面与空气接触,受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增加,当超过模具材料的疲劳极限时,使模具表面层产生塑性变形而产生裂纹。

润滑剂的要求

对于润滑剂的选用应满足如下需要:

a. 不能使压铸件在型腔中粘附;

b.不能腐蚀模具型面的钢料;

c.不能产生有毒的气体;

d. 在受热时不能产生灰渣;

e. 润滑后应均匀贴附在型腔及工作表面而不被高压金属冲走。

版权所有:东莞啸宝模具技术有限公司(ID:31353354) 技术支持:林睿君

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