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于注射生产之中,塑胶注塑产品加工件冷却时间大约占整个注射生产周期的80%。冷却不当经常导致塑胶注塑产品翘曲变形或是产生表面缺陷,影响塑胶注塑产品的尺寸稳定性。恰当地安排注射、保压与冷却时间,可以提高产品质量与生产率。

塑胶注塑产品冷却时间,一般是指塑料熔体自充满注塑模具型腔起到可以开模取出制件时止的这一段时间。可以开模取出制件的时间标准,经常以此制件已经充份固化,具有一定强度与刚性为限,于开模顶出时不至于变形开裂。

目前,一般下列列三种标准作为冷却时间参考依据:

1、塑胶注塑产品壁很薄部位中心层的温度,冷却到该塑料的热变形温度下列所需要的时间;

2、塑胶注塑产品断面之内的平均温度,冷却到规定制品的出模温度所要的时间;

3、结晶性塑料成型件壁的很薄部分中心层温度,冷却到其熔点下列所需要的时间,或是达到规定的结晶化百分比所需的时间。